在服裝制作過(guò)程或手工藝中經(jīng)常會(huì)有布料包邊的需求，例如在門(mén)襟、袋口、袖口、褲腰、下擺、褲邊等位置，以往采用縫紉進(jìn)行制作，但隨著熱熔膠領(lǐng)域的不斷發(fā)展，雙面熱熔網(wǎng)襯已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的縫紉技術(shù)工藝，以無(wú)痕、無(wú)縫的邊緣處理樣式受到了熱烈追捧。

服裝門(mén)襟下擺用途中PA熱熔雙面網(wǎng)襯較受歡迎

在封邊粘合處理中，無(wú)論是袖口、袋口等部位的粘接，還是下擺，褲邊用粘接，大多采用的是以PA成分為主的熱熔膠網(wǎng)膜（熱熔膠網(wǎng)膜在服裝行業(yè)中又被稱為雙面粘合襯），樣貌類(lèi)似于無(wú)紡布，PA的中文名稱是共聚酰胺，屬于混合尼龍的一種，相比于其他成分的熱熔膠網(wǎng)膜（PES/EVA和TPU），PA對(duì)紡織品和皮革的附著力（粘性）更好，并且具有良好的耐水洗性能和耐干洗性能，應(yīng)用十分廣泛，同時(shí)無(wú)紡布狀的結(jié)構(gòu)致使這種膠在粘接后仍能保持原本被粘材料的透氣性能，在服裝領(lǐng)域是十分受歡迎的。

雙面熱熔網(wǎng)襯

切盤(pán)的熱熔膠網(wǎng)膜，帶離型紙款或不帶離型紙款

在選購(gòu)時(shí)，一般選擇不帶有背紙的切盤(pán)雙面粘合襯的客戶居多，常規(guī)一盤(pán)70碼（大概64米左右），寬度可定制，常規(guī)的有1cm、1.2cm、1.5cm、1.8cm和2cm寬度。

如需帶有背紙的熱熔膠網(wǎng)膜，可查看下方的產(chǎn)品鏈接。帶紙和不帶紙的區(qū)別主要看操作者的工藝需求，區(qū)別主要在于不帶背紙的，是需要將熱熔雙面襯放置在被粘的兩層材料中間，一次性進(jìn)行貼合；而帶背紙的熱熔雙面襯可以先預(yù)貼合在一面布料上，之后拿掉離型紙，再進(jìn)行二次貼合，但無(wú)論帶與不帶背紙，熱熔雙面襯的成分性能都是一樣的，相關(guān)參考文獻(xiàn)《怎樣使用熱熔膠網(wǎng)膜》，附帶使用視頻。

雙面粘合襯切盤(pán)

服裝門(mén)襟、下擺、袖口用雙面襯的具體使用方法

無(wú)論是服裝的袖口、袋口的封邊粘接，還是褲腰下擺、褲邊、門(mén)襟的包邊粘接，使用方法都大同小異，如果選用的是不帶有離型紙的熱熔膠網(wǎng)襯，需要先將網(wǎng)襯裁剪成所需要的形狀，或者直接使用嵌條（切盤(pán)的熱熔膠網(wǎng)膜），之后將網(wǎng)襯放置在需要粘接的兩種布料中間，使用熨斗或其他的壓燙設(shè)備加熱施壓即可粘合。

如果選用的是帶離型紙的熱熔膠網(wǎng)襯，需要將網(wǎng)襯裁剪成所需要的形狀后（或使用嵌條）與需要粘接的一面材料對(duì)其，之后在離型紙一側(cè)加溫，進(jìn)行第一步的預(yù)貼合，等待冷卻后拿掉離型紙，再把另一件材料放上，進(jìn)行二次貼合（二次貼合也需要加溫施壓）。

高強(qiáng)度需求的用途可選擇熱熔膠膜（熱熔雙面膠）

如果對(duì)上述的產(chǎn)品有擔(dān)憂，或者對(duì)強(qiáng)度有特殊要求的，也可選擇帶背紙的熱熔膠膠膜（熱熔雙面膠）作為粘接材料，熱熔膠膠膜與網(wǎng)膜都屬于熱熔膠產(chǎn)品、相同的是都具有環(huán)保和耐水性，使用方法相同；不同的是，熱熔膠膜強(qiáng)度（粘性）更高，耐水洗性相比于網(wǎng)膜更強(qiáng)，但與此同時(shí)，貼合后產(chǎn)品手感也更硬挺一些，不透氣，成本也會(huì)更高，在無(wú)縫（無(wú)痕）內(nèi)衣領(lǐng)域和羽絨服通道布領(lǐng)域就有所應(yīng)用。熱熔膠膜也是可以切盤(pán)的，使用方法和上述的相同。

熱熔膠膠膜切盤(pán)

整面布料貼合的也可使用熱熔雙面襯

如果您是整面布料或皮革的貼合需求，也可以使用熱熔膠雙面網(wǎng)襯進(jìn)行操作，只需把它放置在兩種布料的中間再使用加熱設(shè)備熨燙就可以完成操作，一般正面貼合的都使用專(zhuān)業(yè)的設(shè)備例如平板復(fù)合機(jī)或者滾筒復(fù)合機(jī)，沒(méi)有設(shè)備的我們也可以代加工。雙面襯的薄厚選擇也有很多，薄的成本低，透氣性更好，更柔軟但牢度相對(duì)較差，厚的雖然成本高一些，但是牢度更好，也更硬挺，這個(gè)可根據(jù)實(shí)際需求情況綜合選擇。