使用熱熔膠膜時經(jīng)常會有朋友反映說膠膜不熔化、燙不化的情況，那么造成這種情況是什么原因呢？我們一起來看一下。

熱熔膠膜不熔化的原因一：使用溫度、壓力、時間不夠

熱熔膠膜燙不化-熱熔雙面膠不熔化大部分都是由于使用溫度不夠高、使用壓力不夠或時間過短的問題。不同型號種類的熱熔膠膜其熔點各有不同，有的熔點很低只有80℃左右，有的則很高，可以達到125℃，甚至還有145℃熔點的。那么我們使用的壓燙設(shè)備的溫度就要遠高于產(chǎn)品的熔點才能使其充分熔化，例如80℃熔點的膠膜使用100℃左右的溫度，125℃熔點左右的膠膜使用150℃，以此類推。

《熱熔膠膜不熔化》海報

情況一：使用設(shè)備的溫度參考的是產(chǎn)品熔點 ?

很多小伙伴之所以說無法融化，很大可能性就是所參考的使用溫度是產(chǎn)品的熔點，熔點80℃，設(shè)備溫度也是80℃，這樣就容易出現(xiàn)問題，因為設(shè)備的溫度如果只是剛剛達到熔點這個數(shù)值，雖可以使膠膜熔化，但熔化的速度卻是非常之慢的，所以出現(xiàn)產(chǎn)品燙不化的情況?？梢詤⒖籍a(chǎn)品手冊中的使用溫度數(shù)值，一般這個數(shù)值都會高過產(chǎn)品熔點的20-40℃左右，這樣壓燙時，就可以在很短的時間內(nèi)使熱熔雙面膠膜充分熔化。

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情況二：使用電吹風(fēng)或烘箱操作導(dǎo)致無法融化

使用電吹風(fēng)和烘箱操作時，如果沒有壓力也是無法使其熔化的，特別是電吹風(fēng)。因為膠膜是有一定厚度的，在沒有壓力的條件下直接加熱，熱量是很難穿透膠膜使其熔化的，即使表面溫度遠高于產(chǎn)品的熔點，但要想讓熱熔膠膜完全融化所需要的時間也是非常久的，而如果這個時候停留的時間還短那么就極易出現(xiàn)這種情況。解決的方案是:使用可以壓燙的設(shè)備進行操作，如熨斗、平板壓燙機、滾筒復(fù)合機等，因為這類設(shè)備在加熱施壓的雙向作用下可以使膠膜快速熔化粘合。

情況三：較厚的材料導(dǎo)致無法融化

壓燙時間過短或者材料較厚也是導(dǎo)致這類問題的情況之一。不同型號的產(chǎn)品手冊中通常都會介紹到壓燙時長，但這僅僅只作為參考，如果熨燙面的材料較厚，而依然使用參考數(shù)值的時間就很容易出現(xiàn)因熱量不夠而無法融化。解決方法是：應(yīng)隨著材料情況的不同而改變壓燙時長，材料越厚、隔熱效果越好的，壓燙時間就應(yīng)更久；相反的，材料較薄、隔熱效果差的時間應(yīng)更短。

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熱熔膠膜不熔化的原因二：傳統(tǒng)設(shè)備加溫不夠

再來容易造成膠膜無法熔化的原因是使用傳統(tǒng)的油膠水膠復(fù)合機。因為油膠水膠復(fù)合機是專門針對油膠水膠而開發(fā)的，非熱熔膠用途，而油膠水膠在使用時雖然也需要借助溫度，但對具體的溫度沒那么敏感，這就造成了這類設(shè)備在設(shè)計之初時對溫度的把控不那么嚴格。加之設(shè)備的復(fù)合的滾筒較大，熱量從中心點傳導(dǎo)到滾筒表層熱損耗嚴重，很容易出現(xiàn)實際溫度遠低于儀表盤上溫度的情況，可能儀表盤溫度150℃但實際只有100℃，導(dǎo)致膠膜不熔化。解決方法是將設(shè)備溫度再提升，使實際溫度達到高于產(chǎn)品熔點20℃以上。?

好了，以上就是關(guān)于熱熔膠膜燙不化-熱熔雙面膠不熔化的問題分析及結(jié)局方案，如遇到產(chǎn)品粘接不牢的問題可參考閱讀《熱熔膠膜粘接不牢的原因分析及解決方案》一文。后期我會持續(xù)更新關(guān)于熱熔膠膜和熱熔膠網(wǎng)膜的相關(guān)行業(yè)知識，感謝大家的關(guān)注！同時有需要熱熔膠膜樣品朋友也可與我們聯(lián)系，我們是熱熔膠膜的源頭生產(chǎn)廠家，提供出廠的批發(fā)價格，期待與您的合作。?